隨著裝備制造技術(shù)的進(jìn)步,數(shù)控技術(shù)的普及,機(jī)床的數(shù)控化發(fā)展也很快,機(jī)床在生產(chǎn)實(shí)踐中占有一定的比重。機(jī)床及其自動化生產(chǎn)線的制造,與大量生產(chǎn)汽車等性質(zhì)不一樣,也與普通機(jī)床的制造性質(zhì)不一樣,它具有兩個極其鮮明的特征。
一是集成性,機(jī)床、夾具、工具的開發(fā)設(shè)計(jì)與選擇,檢驗(yàn)測量,物流的輸送,切屑和冷卻液的防護(hù)與處理等于一體。它不僅僅解決其中的某一問題,而是要解決好涉及較寬的技術(shù)領(lǐng)域可能遇到的每一個問題。二是單一性。機(jī)床幾乎都是單臺性生產(chǎn),要根據(jù)用戶提出的要求,進(jìn)行一次性開發(fā),一次性制造,而且還要保證一次性成功。
在機(jī)床操作工作中,工作人員應(yīng)堅(jiān)守崗位,精心操作,不做與工作無關(guān)的事。因事離開機(jī)床時要停車,關(guān)閉電源、氣源。按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、磨削量和切(磨)削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床。不準(zhǔn)精機(jī)粗用和大機(jī)小用。
機(jī)床的刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠;裝卸時不得碰傷機(jī)床;找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打;不準(zhǔn)用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件;不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi),安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。
傳動及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測量等均應(yīng)在切削、磨削終止,刀具、磨具退離工件后停車進(jìn)行。應(yīng)保持刀具、磨具的鋒利,如變鈍或崩裂應(yīng)及時磨鋒或更換。
機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺面,不準(zhǔn)直接放置工具,工件及其他雜物。經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污,保持導(dǎo)軌面、滑動面、轉(zhuǎn)動面、定位基準(zhǔn)面和工作臺面清潔。
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